MODULCHECK-seriens dimensionelle og geometriske kontrolsystemer tillader måling og bestemmelse af overensstemmelse af mekaniske dele og diskrete genstande ved hjælp af objektive måleprocedurer, der let kan styres selv af ikke-ekspert personale. Den innovative arkitektur, som MODULCHECK-systemet er baseret på, muliggør oprettelse af dimensionelle og geometriske testbænke (statisk eller dynamisk) ved hjælp af let tilgængeligt udstyr og sensorer og let redigerbar under opsætning eller direkte i produktion også af slutkunden.
MODULCHECK-systemer er velegnede til målinger direkte på produktionslinjen og administreres også af ukvalificeret personale. Visualiseringsgrænsefladen er bevidst gjort enkel og let at konsultere, men uden at give afkald på de kraftige matematiske funktioner, der er beregnet til analyse af dimensionelle og geometriske egenskaber.
Alle produktionsdata gemmes i en lokal database med mulighed for at overføre eller synkronisere med eksisterende databaser (SQL, XML eller CSV) for en komplet og pålidelig analyse af data i realtid.
Vil du have hjælp til valg af produkt? Måling af diametre, højder, tykkelser, dybder på mekaniske dele med traditionelle bænke måleinstrumenter
MODULCHECK-systemet tillader måling af enhver mekanisk detalje (bøsninger, ringe, flanger, aksler, gear) med traditionelle manuelle måleinstrumenter (målere, mikrometer, komparatorer, boremåler). Det er muligt hurtigt og pålideligt at tilegne sig målinger af indvendig diameter, udvendig diameter, højde, tykkelse, bredde og dybde ved hjælp af let tilgængelige instrumenter med reducerede omkostninger og decimal, centesimal eller tusindedels præcision. MODULCHECK-systemet guider operatøren i udførelsen af målingerne i en forudbestemt rækkefølge, og ved afslutningen af proceduren giver kontrol af svaret. Alle data sælges lagret i en database, der tillader både en realtidsanalyse af produktionenstendensen (gennem trends, histogrammer og produktionsindeks) og en analyse af produktionshistorien gennem opdelingen i produktionspartier.
Måling og kontrol af fladhed på støbte, skårne, smedte eller berigtige dele
MODULCHECK-systemet tillader måling i hurtige tider og direkte i produktionslinjen på fladhed af støbte, skiver, laminerede eller dybstøbte dele. Fladhedsmåling udføres med en sensormatrix, der er i stand til at detektere forskelle sammenlignet med en certificeret kalibreringsmaster. Testresultatet er en kortlægning af de verificerede områder med den relative numeriske værdi af afvigelse fra den ideelle form. En meget intuitiv grafisk præsentation giver dig mulighed for hurtigt og pålideligt at bestemme områderne for manglende overholdelse. Alle de opnåede data kan bruges til statistiske beregninger (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) eller til realisering af kontrolkort (XS, XR, procestrend, populationsfordeling).
Måling af flexion, sving og deformation
MODULCHECK-systemet tillader kontrol af dimensioner og positioner i rummet detekteret af LASER sensorer (trianguleringslasersensorer, lasermikrometre eller laserafstandsmålere). Dimensionerne, der er detekteret af LASER-sensorerne, kan korreleres med hinanden til bestemmelse af deformationer, torsioner, bøjning, vibrationer. Målingsrapporten kan genereres i Excel - CSV-format eller direkte i grafisk format. Brug af EDAC-moduler gør det muligt at korrelere dimensionel og geometrisk information med information, der stammer fra temperatur-, fugtigheds-, kraft- og drejningsmomentsensorer. På denne måde er det muligt at korrelere dimensionstesten med data om termisk udflugt, variationer i den omgivende fugtighed eller med kræfter og torsioner involveret i den dynamiske test.
Radial og aksial oscillationsmåling (radial og aksial runout)
MODULCHECK-systemet tillader måling med måleinstrumenter uden berøring (LASER trianguleringssensorer og LASER afstandsmålere) på realtid radiale og aksiale svingninger. Den typiske anvendelse er bestemmelse af den radiale og aksiale udrulning af hjul, dæk, fælge og hjulnav. Rapporten kan være både numerisk og grafisk. Med tilføjelsen af valgfri matematiske analysebiblioteker er det muligt at analysere harmonikken i det erhvervede signal for at bestemme harmonisk sammensætning af gyngen, fra det grundlæggende op til det 32. harmoniske. Softwaren kan installeres både på en fast arbejdsstation (desktop personlig computer eller industriel panel-pc) og på en mobil arbejdsstation (notebook eller tablet).
Rundhed, svingning, cylindricitet, profilmåling
MODULCHECK-systemet kombineret med dimensionelle testbænke, muliggør bestemmelse af geometriske egenskaber for dele, der udsættes for rotation på haler. Det er således muligt at måle diametre, ovaliseringer og svingninger, men også rundhed, cylindricitet og data for objektets radiale profil (vigtigt i applikationer såsom måling af knastaksler). Målingen kan også fås ved hjælp af målemaskiner, der er specielt udviklet til denne type kontrol i det metrologiske laboratorium eller i produktionslinjen (3D-målemaskiner, profilometre, optiske maskiner).
Formkontrol
MODULCHECK-systemet gør det muligt at udføre formkontrol af genstande af enhver størrelse og materiale. Formkontrollen udføres i sammenligning med en reference master og alle forskelle fremhæves hurtigt og intuitivt. Det er muligt at generere signaler ud af tolerance eller delvis manglende overensstemmelse med produktet. Systemet kan også installeres i robotstyringsområder og ubetjente automatiske kontrolbænke. I denne konfiguration kan alle verifikationsoperationer kontrolleres direkte af en PLC eller et automatisk produktionssystem.
Processtyring på produktionslinjen
MODULCHECK-systemet det tillader regelmæssige værdier at blive taget fra måleinstrumenter indsat på produktionslinjen (LASER-mikrometer, termoelementer, tryk- og flow-sensorer, LASER-tykkelsesmålere). Den avancerede dataloggerfunktion giver dig mulighed for at holde kontrollen over de forskellige fysiske mængder, der er involveret i produktionsprocessen og generere alarmer i nærvær af ude af tolerance. Ved hjælp af EDAC-erhvervelsesmodulerne er det muligt at hente data fra forskellige sensortyper, også fysisk placeret meget langt fra hinanden, da de al erhvervelsesinfrastruktur er baseret på et Ethernet-netværk.