Rethed, vinkler og hældning

Instrumenter til måling af rethed, vinkel og hældning er metrologiske apparater, der er beregnet til geometrisk inspektion af overflader, verifikation af parallelitet, vinkelrethed og planhed samt justering af værktøjsmaskiner og strukturer. De omfatter højpræcisions elektroniske niveauer, digitale klinometre, præcisionsvinkelmålere, arkimetre og vinkelmåleinstrumenter med opløsninger fra buesekunder til ti mikrorad. De er uundværlige til inspektion af glidebaner og kontaktflader, justering af arbejdsbænke og prædiktiv vedligeholdelse af højpræcisionsmaskiner.

Måleteknologier

Elektroniske nivelleringsinstrumenter bruger MEMS-sensorer eller pendler med induktive/kapacitive transducere til at måle hældning fra vandret med opløsninger på op til 0,2 µrad (≈0,04 mm/m), typiske nøjagtigheder på ±5 µrad og måleområder på ±10 mrad. Digitale klinometre udvider området til ±90° eller ±180° med opløsninger på 0,01°. Præcisionskvadrater (cylindriske, 90°, Mahr-/værkstedstype) og arkimetre er mekaniske instrumenter til faste vinkelreferencer. Optiske goniometre og laserjusteringsenheder er dedikeret til præcisionsmålinger i større skala.

applikationer

Elektroniske vaterpas bruges til at kontrollere planheden af ​​referenceoverflader ved hjælp af trinmetoden, til at måle retheden af ​​maskinværktøjsslæder (slibelinjer, boremaskiner, plottere) og til at nivellere højpræcisionsmaskiner og testbænke. Digitale klinometre bruges i byggeri, stålindustrien (kontrol af valseværksvalser), skibsindustrien (kontrol af skrogjustering) og mekanisk skibsbygning. Vinkelmålere og arkimetre bruges til hurtig kontrol af 90° vinkler og til at kontrollere vinkelrettheden af ​​aksler og tappe.

Standarder og kalibrering

Elektroniske niveauer og klinometre overholder ISO 13225 og DIN 877 for metrologiske karakteristika. Præcisionsvinkelmålere overholder DIN 875 med præcisionsklasserne 00, 0, 1 og 2. Periodisk kalibrering bruger sinusformede tabeller, præcisionsvinkeldelere og autokollimatorer til absolut vinkelreference i henhold til ISO 17025-procedurerne. Referenceoverfladernes planhed verificeres med krydsmålinger i flere trin.

Udvælgelseskriterier

Valget afhænger af det nødvendige hældningsområde, den nødvendige opløsning og nøjagtighed, behovet for digitalt output og datalogning, bærbarhed eller fast installation, størrelsen på støttebasen (jo længere base, desto bedre rumlig opløsning af målingen) og tilstedeværelsen af ​​termisk kompensation og elektronisk nulstillingsfunktioner. For Industri 4.0-sektoren foretrækkes modeller med en trådløs grænseflade og dedikeret software til styring og arkivering af målinger.

Brugen af ​​elektroniske niveauer og klinometre integreres ofte med laserjusteringsteknikker og CAD-baseret software til digital rekonstruktion af maskinens eller strukturens geometri, hvilket muliggør dokumenteret og sporbar geometrisk kontrol, hvilket i stigende grad kræves af industristandarder og specifikationer.

Retheden af ​​glideføringer er en af ​​de hyppigst efterspurgte kontroller i forbindelse med forebyggende vedligeholdelse af værktøjsmaskiner: afvigelser på blot få µm/m kan forårsage dimensionelle og geometriske defekter i bearbejdede dele. Systematisk måling med et elektronisk vaterpas efterfulgt af softwareanalyse giver os mulighed for at kortlægge den samlede deformation af føringerne og planlægge korrigerende handlinger.