Pluggmålere, ringmålere og specialmålere er instrumenter med fast dimension, der bruges til go-no-go (GO/NOGO) inspektion af huller, aksler, riller, skinneprofiler og dedikerede geometrier. I modsætning til virkelighedstro måleinstrumenter giver de ikke en numerisk værdi af dimensionen, men verificerer, om delen falder inden for de foreskrevne tolerancer, hvilket sikrer hurtige, gentagelige inspektioner uafhængigt af operatørens følsomhed. De er uundværlige i serieinspektioner og godkendelseskontroller af standardiserede komponenter.

Vil du have hjælp til valg af produkt?
Hovedtyper
Gevindmålere er præcisionscylindre (lavet af hærdet stål eller wolframkarbid) med to ender med forskellige diametre: GO-enden svarer til den nedre tolerancegrænse (stykket skal passere), NOGO-enden svarer til den øvre grænse (det må ikke passere). De bruges til at kontrollere huller. Ringmålere udfører den modsatte funktion på de udvendige diametre af aksler og stifter: GO-enden skal passe, NOGO-enden må ikke. GO/NOGO gevindmålere kontrollerer overensstemmelsen af indvendige og udvendige gevind med standardiserede profiler. Der findes også specielle målere til jernbaneprofiler (fast gabaritprofil), til riller, til passagetykkelser (følerblad) og til rørgevind.
Tolerancer og klasser
Tolerancerne for prop- og ringmålere er reguleret af ISO 1938-1 og ISO 1938-2 standarderne: Målerens bearbejdningstolerance er en brøkdel (5-10%) af tolerancen for den del, der inspiceres, for at sikre, at slid på måleren ikke kompromitterer delgodkendelsen. Klasserne omfatter GO og NOGO med nøjagtighedsniveauer af "Type 1" eller "Type 2" afhængigt af inspektionens omfang. Gevindmålere følger ISO 1502 for ISO-metriske gevind. Periodisk kalibrering og slidinspektion er afgørende.
applikationer
Gevindmålere og ringmålere bruges i masseproduktion af mekaniske komponenter (aksler, gear, stifter, bøsninger), i in-line kvalitetskontrol, i modtagelse af forsyninger og i periodisk inspektion af værktøj. GO/NOGO gevindmålere bruges i vid udstrækning til at kontrollere skruer, møtrikker, bolte og fittings. Specielle målere til jernbaneprofiler (f.eks. dem til kontrol af toghjul og skinne/hjul-kontakter) er påkrævet af specifikke jernbaneindustristandarder.
Standarder og kalibrering
De vigtigste referencestandarder er ISO 1938 (cylindrisk), ISO 1502 (metrisk gevind) og ANSI/ASME B89.1.6 (imperiale systemer). Kalibrering af målere udføres på CMM'er eller med højpræcisionsmikrometre i henhold til ISO 17025, hvor overfladeplanhed, effektiv diameter, vinkelrethed og overfladeruhed verificeres. Periodisk kalibrering er kritisk, fordi en slidt måler vil acceptere dele, der er uden for tolerancen.
Udvælgelseskriterier
Valget afhænger af den type geometri, der skal inspiceres (boring, aksel, gevind, profil), den nominelle tolerance for delen, den nødvendige nøjagtighedsklasse, brugshyppigheden (wolframkarbidmålere holder længere, men er dyrere) og behovet for certificerede målere med kalibreringsrapporter. Til storproduktion er det tilrådeligt at have redundante målere for at muliggøre rotation og periodisk kalibrering uden at afbryde inspektionen.
Brugen af GO/NOGO-målere er en del af en statistisk proceskontrollogik: kontrolfrekvensen, stikprøvestørrelsen og acceptkriterierne er defineret af stikprøveplaner (UNI ISO 2859), som afbalancerer kontrollens kvalitet med udførelsesomkostningerne.
Du skal være logget ind for at skrive en kommentar.